对于生产制造企业的质检工作，有哪些好用的软件系统？

对于生产制造企业的质检工作，有哪些好用的软件系统？

针对生产制造企业的质检工作，有许多好用的软件系统，以下列举几个常用的：

MES系统：MES是制造执行系统的缩写，是一种用于管理制造过程的软件系统，可以帮助企业实现生产计划、生产调度、物料管理、质量控制等功能。MES系统可以与各种设备和ERP系统集成，实现生产过程的自动化控制和数据采集，有助于提高生产效率和质量管理水平。

SPC软件：SPC是统计过程控制的缩写，是一种用于监控和分析生产过程的软件系统，可以实时采集和分析生产数据，根据统计规律预测和控制生产过程的质量状况。SPC软件可以帮助企业发现和解决生产过程中的问题，提高产品质量和生产效率。

CAQ系统：CAQ是计算机辅助质量管理的缩写，是一种集成了质量管理各个环节的软件系统，包括质量计划、质量控制、质量保证、质量改进等模块。CAQ系统可以帮助企业管理和控制质量相关的所有信息，提高质量管理的效率和准确性。

LIMS系统：LIMS是实验室信息管理系统的缩写，是一种用于管理实验室信息的软件系统，包括样品管理、测试管理、数据管理、报告管理等模块。LIMS系统可以帮助企业实现实验室信息的数字化管理和自动化流程控制，提高实验室数据的质量和可靠性。
以上是一些适用于生产制造企业的质检软件系统，企业可以根据自身的需求和实际情况进行选择和定制。

国外的一些强力机或拉力机的公司或品牌

不可否认的是微机控制电液伺服万能试验机还是进口的要好，有日本岛津，德国兹维克，美国英斯特朗，美特斯（MTS），国内来说有三大试验机生产制造基地，从南往北广东广州，山东济南，吉林长春，国内这三大试验机生产制造基地包含了至少1000家以上的生产企业，在国内来说大型能排前五名的应该有上海华龙，济南试金，深圳三思，长春试验机研究所，希望对你有帮助。

什么是Teststand

TestStand是美国国家仪器公司（NI）自主开发研究的一款软件平台。NI TestStand是一款可立即执行的测试管理软件，它可以帮助用户更快地开发自动测试和验证系统。NI TestStand可用于开发、执行和部署测试系统软件。此外，用户还可使用任何编程语言编写的测试代码模块开发测试序列。测试序列可以指定执行流、生成测试报告、进行数据库记录以及连接其他公司系统。最后，用户可借助易用的操作界面，在生产中部署测试系统。
NI TestStand是可立即执行的测试执行管理软件，用于组织、控制和执行您的自动化原型设计、验证或制造测试系统。加入在LabVIEW、LabWindows/CVI、Visual C/C++、Visual Basic .NET和C#中编写的测试程序，使用NI TestStand快速创建测试序列。NI TestStand基于一个高速多线程执行引擎，其性能足以满足最为严苛的测试处理能力要求。
NI TestStand的功能完全由用户定义。为满足特定需求，您可自行对其进行功能修正和改进，例如定制操作界面、生成自定义报告或修改序列执行要求等。借助NI TestStand，您可将精力集中于特殊的测试要求，NI TestStand则管理普通的序列、执行和汇报任务。

比较专业的测试电脑软硬件的工具有哪些？

Beta（本人置顶推荐的检测软件） x0dx0a说明：EVEREST（原名AIDA32）一个测试软硬件系统信息的工具，它可以详细的显示出PC每一个方面的信息。支持上千种(3400+)主板，支持上百种(360+)显卡，支持对并口/串口/USB这些PNP设备的检测，支持对各式各样的处理器的侦测。新版增加查看远程系统信息和管理，结果导出为HTML、XML功能。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（3.02 MB）： x0dx0ax0dx0a2、DisplayX 1.0（一款显示器测试工具，尤其适合于LCD测试。） x0dx0a说明：一个小巧、强悍的LCD/CRT测试软件，包括色彩、灰度、对比度、几何形状、呼吸效应（主要针对CRT）、聚焦（主要针对CRT）、交错（测试显示器抗干扰）、延时（主要针对LCD） 等等。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（18 KB）： x0dx0ax0dx0a3、Nokia Monitor Test 1.0.0.1 汉化版（经典的一款显示器测试工具） x0dx0a说明：不少朋友买了显示器就直接接上去使用了，从未做过任何调试，也不知道自己的显示器是好是坏，现在我们可以用NOKIA Monitor Test这个程序来测试并调整你的显示器。这是一款Nokia公司出品的显示器测试软件，界面新颖、独特功能齐全。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（374 KB）： x0dx0ax0dx0a4、CPU-Z（常用来检测CPU和内存） x0dx0a说明：是一个监视 CPU 信息的软件，这些信息包括：CPU 名称、厂商；内核进程；内部和外部始终；局部时钟监测等。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载1.28.4（238 KB）： x0dx0a下载1.28.2汉化版（238 KB）： x0dx0ax0dx0a5、WCPUID 3.3 Build 1092 汉化版 x0dx0a说明：除了检测 CPU 的普通 ID 信息、内/外部频率、倍频数等基本信息外，还可以检测出 CPU 是否支持 MMX、KNI 以及3Dnow！指令。x0dx0a下载（178 KB）： x0dx0ax0dx0a6、AMD处理器识别工具 Central Brain Identifier 7.5.0.2 Build 0424 R2 x0dx0a说明：Central Braind Identifier 是一个免费的AMD处理器测试辨别工具包,程序采用直观的界面,为你提供所有的AMD处理器相关资讯,支持所有版本的AMD处理器! x0dx0a下载（277 KB）： x0dx0ax0dx0a7、Hot CPU Tester Pro 4.22 x0dx0a说明：CPU好不好，一试就知道。Hot CPU Tester是系统稳定度的测试工具，找出超频或是有缺点的CPU，对于喜爱超频的使用者来说，尤其可以使用这套软件看看超频后的系统是否稳定。x0dx0a下载（1.62 MB）： x0dx0aHot CPU Tester 4.0.0.578 汉化版 x0dx0a下载（1.57 MB）： x0dx0aName: Donna Enderle x0dx0aS/N: HCTPRO4001-517Q-19Y5-10R8-W096-EKLQ x0dx0ax0dx0a8、superπ 1.2 汉化版（测试CPU） x0dx0a说明：Super PI是利用CPU的浮点运算能力来计算出π（圆周率），所以目前普遍被超频玩家用做测试系统稳定性和测试CPU计算完后特定位数圆周率所需的时间。x0dx0a下载 V1.2 汉化版（115 KB）： x0dx0a下载 Super π Mod! V1.1 汉化版（121 KB）： x0dx0ax0dx0a9、Prime95 2.38 汉化版（测试CPU） x0dx0a说明：prime95是寻找梅森最大质数分布运算的客户端软件，也是一个专用测试系统稳定的软件，在所有的拷机软件中，Prime95是公认的最残酷的一款。x0dx0a官方主页：中国分布式计算总站： x0dx0a使用方法： x0dx0a下载（693 KB）： x0dx0ax0dx0a10、3DMark系列（测试显卡） x0dx0a说明：自1998年发布第一款3DMARK图形测试软件至今，3DMARK已经逐渐成长为一款最为普及的3D图形卡性能基准测试软件。由于3DMark05提供了对微软DirectX 9.0C的支持，所以完全支持Shader Model 2a、2b、3.同时加入的更加详细显示控制面板，可以使用户对测试进行更为详细的画面控制。3DMark05还使用了全新的更为类似游戏的3D引擎，使测试更接近于正常的游戏运行。它包含了三个全新的测试场景，分别为：Return to Proxycon、Firefly Forest、Canyon Flight，通过这三个场景的测试便可以得出分数。另外，3DMark05还包含了CPU Test、Fill Rate Test、Single Texturing、Multi Texturing、Pixel Shader Test、Vertex Shader Test和创新的Batch Size Tests。运行3DMark05入门级的平台需要一块中端的DX9显示卡和2.0Ghz的处理器，而主流平台则需要一块第二代的DX9显示卡和3.0GHz以上处理器。最后需要注意的是，由于3DMARK05完全基于DX9架构，使用DX8显卡的朋友这次就无缘欣赏3DMARK05激动人心的新画面了。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载页面：3DMark05 x0dx0a3DMark03 x0dx0a3DMark01SE x0dx0ax0dx0a11、AquaMark3 3.00 英文正式版（测试显卡） x0dx0a说明：AquaMark3是世界上第一款同时提供真实DirectX9游戏引擎和免费在线数据库AquaMark Result Comparator ARC的商用测试软件。它基于Massive Development的多平台krass?引擎。该引擎被AquaMark2.3、AquaNox、AquaNox2: Revelation以及未来的战略游戏Spellforce等众多游戏所采用。x0dx0aAquaMark3被认为可以取代3DMark2003，成为新一代3D显示卡测试标准。Jowood公司表示AquaMark3和3DMark03相比，更加贴近目前主流游戏的3D技术水准，AquaMark3当中采用的任何3D技术都已经在目前的游戏当中出现过，因此AquaMark3更能反应3D图形芯片在现实游戏当中的实际表现性能。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（62.3 MB）： x0dx0ax0dx0a12、SPECViewper 8.0.1（测试3D专业显卡） x0dx0a说明：SPECViewper是专业级、符合工业标准的 OpenGL 图形显示卡效能测试分析软件，其测试项目有六项：3dsmax、DRV、DX、Light、ProE、Ugs，包括软件执行效能仿真(3dsmax、ProE)、以及动画公园场景仿真(Light)..等等。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（412MB）： x0dx0ax0dx0a13、MemTest 3.1 汉化版（一款内存检测工具。） x0dx0a说明：是个比较少见的内存检测工具，它不但可以彻底的检测出内存的稳定度，还可同时测试记忆的储存与检索资料的能力，让你可以确实掌控到目前你机器上正在使用的内存到底可不可信赖。（建议完成MemTest 2000%） x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（13 KB）： x0dx0ax0dx0a14、DocMemory V1.45a（内存检测） x0dx0a说明：一个可以电脑内存诊断程序，而且容易操作可以找出所有可能的内存问题。制作出一张可以开机的磁片。只要用这张磁片重新开机之后，就可以开始进行测试了。有各种先进的内存测试机制。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（200 KB）： x0dx0ax0dx0a15、Intel芯片组识别工具 Intel Chipset Identification Utility 2.91 汉化版 x0dx0a说明：英特尔芯片组识别工具，用于识别主板上的 Intel南、北桥芯片的型号。x0dx0a下载（396 KB）： x0dx0ax0dx0a16、PCMark 04 1.3.0（测试整机） x0dx0a说明：这是由鼎鼎大名的Futuremark推出的另一款硬件测试工具，软件的风格和3DMark03如出一辙。整合的在线结果浏览器可以将你的测试结果与世界上最大的性能数据库进行对比。PCmark 04集易用性和专业性为一身，甚至适合刚刚上手的PC用户使用。PCMark04免费版只能运行系统测试组，显示出综合成绩。注册版用户可运行中央处理器测试组、内存测试组、图形芯片测试组、硬盘测试组，并且可以显示出单独的测试成绩。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（35.3 MB）： x0dx0ax0dx0a17、SiSoftware Sandra Professional 2005.SR1（测试整机） x0dx0a说明：这是一套功能强大的系统分析评比工具，拥有超过 30 种以上的分析与测试模组，主要包括有CPU、Drives、CD-ROM/DVD、Memory、SCSI、APM/ACPI、鼠标、键盘、网络、主板、打印机等，还有 CPU、Drives、CD-ROM/DVD、Memory 的 Benchmark 工具，它还可将分析结果报告列表存盘。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（7.82 MB）： x0dx0ax0dx0a18、一分钟测试 1.56 Build 2875 x0dx0a说明：《一分钟测试》的设计目标是快速、直观、准确的评价用户计算机的效能。其设计目的在于克服现存评测软件测试时间过长，测试项目太多、测试结果过分理论化，测试成绩波动大，适用平台范围狭窄等不足，且致力于不再让用户去记忆那些奇怪的得分。x0dx0a下载（659 KB）：ftp://nj.onlinedown.net/zwt.exe x0dx0ax0dx0a19、SYSmark2004 Patch2（测试办公及上网性能） x0dx0a说明：SYSMark2004是基于真实应用测试和比较PC性能的先进性能测试软件。其中包括Internet Content Creation与Office Productivity两种类型测试，反映了系统在Internet内容创建和办公应用的软件应用的真实性能。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（3.31MB）： x0dx0ax0dx0a20、PassMark BatteryMon 2.0 Build 1003（电池检测） x0dx0a说明：BatteryMon 是一款监视PC电池使用状况的软件，电池的各项参数都是由直观的图表即时表示的。支持便携式电脑和UPS。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载（909 KB）： x0dx0ax0dx0a21、MBM5+OCCT（测试电源的负载能力及稳定性） x0dx0a使用说明： x0dx0aMBM5说明：提供关关于主机板温度、使用电压、风扇温度、 CPU温度的监视工具，温度可以摄氏或华氏显示。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载 MBM5 370（1.22 MB）： x0dx0a下载语言包 MBM5 370 Language（404 KB）： x0dx0aOCCT说明：通过MBM5所测出的数据，然后自动模拟电脑满负载的情况，让电脑连续30分钟满负载运行，最后结出相应的电压波动图。x0dx0a官方主页： x0dx0a下载 OCCT v0.91（3.26 MB）：ftp://ftp2.ocbase.com/ocbase3/OpenBeta/OCCTv0.91.exe x0dx0ax0dx0a22、漫步者煲箱工具 Edifier Speaker Tool 1.01 x0dx0a说明：功能完善的煲箱软件，使用它具可以更快的让音箱进入最佳状态。x0dx0a下载（442 KB）： x0dx0ax0dx0a23、硬盘工具软件 HD Tune 2.10 修正 x0dx0a说明：HD Tune 是一款小巧易用的硬盘工具软件，其主要功能有硬盘传输速率检测，健康状态检测，温度检测及磁盘表面扫描等。另外，还能检测出硬盘的固件版本、序列号、容量、缓存大小以及当前的Ultra DMA模式等。x0dx0a下载（144 KB）： x0dx0ax0dx0a24、键盘检测软件 PassMark KeyboardTest 2.2 Build 1009 x0dx0a说明：一个小巧的检测键盘的软件，有了它你可以用最快的时间来检验你键盘上的键位是否好用。x0dx0a下载（686 KB）： x0dx0ax0dx0a25、64K的3D动画(暂时无法链接) x0dx0a说明：64K的大小竟然演示了近30分钟的不重复3D影片，其3D渲染和声效却令人震撼，其技术令人震惊：这个动画的真正容量超过15G ，也就是说它压缩了25万倍。x0dx0a下载页面： x0dx0ax0dx0a26、Intel英特尔Centrino mobile(移动迅驰技术)检测程序1.3简体中文版 x0dx0a说明：Intel发布的这款名为Centrino Mobile Technology Test Utility的工具，可以测试你的笔记本电脑是否使用了迅驰无线技术。x0dx0a下载（699 KB）： x0dx0ax0dx0a27、AMD CPUInfo处理器检测工具最新1.1版 x0dx0a说明：AMD CPUInfo全新发布的一款处理器信息检测工具，它不仅支持包括Opteron在内的Athlon、Duron、Athlon 64、Sempron全系列AMD处理器，也对Athlon 64处理器平台WinXP-64/2003-64提供了全面的支持。x0dx0a下载（8.24 MB）： x0dx0ax0dx0a28、Monitors Matter CheckScreen V1.2(检测显示器的) x0dx0a说明：一款专业的液晶显示器测试软件，它包括多项测试，可以很好的检测液晶显示器的色彩，响应时间 ，文字显示效果，有无坏点，视频杂讯的程度和调节复杂度等液晶显示器的各项参数。x0dx0a下载(836 KB)： x0dx0ax0dx0a29、Windows优化大师 6.57 Build 5.408 x0dx0a说明：这个就不用介绍了。x0dx0a下载（3.00 MB）：

美特斯工业系统（中国）有限公司的发展历程

1951年　作为华盛顿机械工具制造厂(即现在的“华盛顿科技公司-Washington Scientific”)的研究团队，研究公司(Research Inc.)成功组建，为航空工业及仪器行业使用的重要零部件提供高精度的机械加工。
1953年　RI作为华盛顿机械工具制造厂的一家子公司开始独立运营。
1959年　RI收购了位于加利福尼亚蒙特利的蒙特利研究公司。蒙特利研究公司的四位创始人曾经在费尔斯通(Firestone)导弹事业部供职，为MTS 冲击和震动试验系统事业部奠定了基础。同年，RI通过发行股票成为一家公开上市公司。
1962年　第一批十台load frames下线，其中一台卖给了伊利诺斯大学，JoDean Morrow教授是一名热心的用户，他与MTS建立了联系并成为MTS的重要顾问，Morrow向MTS介绍如何开发已经应用在材料测试领域内力学结构测试中的技术。
1963年　RI成立了材料测试系统(MTS)事业部，开始生产并营销电液测试系统。
1965年　MTS事业部在西德汉诺威博览会参展，拉开了在欧洲市场营销活动的序幕。一位名叫Max Russenburger的瑞士工程师也参加了展会，后来帮助MTS开发了液压共振疲劳试验机。
1966年　MTS工业系统有限公司(MTS System Corporation)成立，RI分裂为两家公司。其控制事业部成为一家新公司，但仍使用原来的公司名RI。MTS事业部则成为MTS System Corporation，即MTS工业系统有限公司。MTS的市场定位是服务于材料、结构和工业产品测试行业。
1968年　MTS的股票第一次实现场外交易，MTS在纳斯达克的交易代码为MTSC。
1971年　MTS工业系统慕尼黑子公司成立，该子公司后来成为MTS工业系统(法兰克福)有限公司。
1972年　MTS在西柏林成立MTS工业系统(德国)有限公司；
MTS成立MTS工业系统(日本)有限公司。
1975年　MTS法国公司成为全资子公司。
1976年　MTS收购了华盛顿科技公司(即原来的“华盛顿机械工具制造厂”)的运动系统产品线。
1978年　MTS产品首次进入中国市场，第一个订单是四台道路模拟器和一套扭矩共振系统。
1980年　MTS英国子公司在格罗斯特成立，同期还成立了MTS香港子公司。
1982年　George Butzow被选为董事会主席，Donald Sullivan被任命为总裁。
1983年　MTS接到了当时最大的一笔订单，美国海军订购的价值930万美元的激光发声机器人系统(LARS)。这套系统包含许多新技术：传感技术、伺服电动和激光束技术等。
1984年　MTS收购了位于纽约普莱恩维尤(Plainview)的Temposonic Inc，并将其建设成为MTS的传感器事业部。通过此次收购，MTS确立了在工业自动化市场中新的战略地位。
1985年　MTS收购Vektronic Manufacturing,Inc，并将其建设成为MTS的一家子公司，MTS明确了自己在自动化电子生产领域的定位。
1986年　MTS的年销售额首次突破1亿美元大关；MTS巴西圣保罗公司成立；制模和设计事业部(Modeling and Design)接到了第一个订单，新事业部的业务重点是利用电脑模拟来预测产品的机械属性。
1988年　MTS出售了Vektronics子公司。
1989年　MTS收购了SINTECH集团的System Integration Technology,Inc.，该公司是一家软件和机电材料试验机制造商；MTS收购了德国Ludenscheid的H W Hellwig GmbH-Sensors Technologies,GmbH，设为MTS传感器事业部的欧洲总部。
1992年　MTS韩国子公司成立；MTS收购卡斯特姆伺服电机(Custom Servo Motors)。
1993年　MTS控制事业部兼并了卡斯特姆伺服电机(Custom Servo Motors)，从而形成了高性能MaxPlusTM发动机和MotionPlusTM控制器全套产品线；MTS开始以“测试集团”(Test Group)的名义开始了产品目录型销售；在过去三年中，MTS的创新发明共取得了三项美国专利。
1994年　MTS收购Adamel-Lhormarghy，该公司是法国一家材料测试系统制造商；英国销售和服务办事处是第一家获得ISO9002认证的MTS办事处，截至1998年，MTS在全球的大部分主要分支机构都已获得ISO9001或ISO9002认证；MTS收购帕太公司(PowerTek,Inc) ，该公司主要为汽车/卡车和建筑机械行业生产测力计和空气测试系统。
1995年　MTS日本传感器技术公司于五月开业；MTS就收购Gull Engineering签订了最终协议；MTS收购Incon，Incon是MTS公司卡斯特姆伺服电机(Custom Servo Motors)子公司的功率放大器独家供应商。
1996年　先进系统事业部(Advanced System Division)取得了来自日本政府的地震模拟系统订单，订单总额达2330万美元，是MTS当时接到的单笔金额最大的一份订单； 　MTS收购了位于德国弗赖堡的Bregenhorn-Bütow & Co.，被收购之后，该公司成为Custom Servo Motors的欧洲总部，该公司是一家低压伺服电机供应商。
1997年　MTS法国公司和Adamel-Lhomarghy两家公司合并为MTS工业系统(巴黎)有限公司；5月份，MTS伊甸园科技路工厂第七次扩建工程破土动工； 　MTS汽车传感器有限公司(MTS Automotive Sensors,GmbH)成立；AeroMet子公司成立。这家子公司是一家承包制造服务供应商，生产了采用激光熔覆技术的第一件商业产品。
1998年　MTS工业系统有限公司聘请来自霍尼韦尔公司(Honeywell,Inc)的Chip Emery担任总裁兼首席执行官，Don Sullivan仍然担任董事会主席； 　MTS收购位于田纳西州奥克里济(Oak Ridge,Tennessee)的Nano仪器公司(Nano Instruments Inc)，Nano公司生产用于表面和薄膜超微力纳米压痕试验的压痕测试仪系统； 　MTS收购位于宾夕法尼亚州霍斯汉姆(Horsham,Pennsylvania)的Performance Control,Inc (PCI)，该公司的产品是高性能功率放大器，主要用于工厂自动化和磁共振机，PCI公司加入MTS后成为MTS自动化事业部； 　MTS收购SDRC公司的噪声和振动试验业务并成立了MTS的噪声和振动试验系统(Noise & Vibration)事业部； 　MTS收购SDRC公司的I-DEAS®测试软件和噪声及振动试验服务业务。
1999年　MTS与DSP技术公司(DSP Technology)合并，此次合并综合了DSP技术公司先进的软件、数据获取和控制系统以及MTS的计算机机械设计和系统集成能力，MTS可以为客户提供先进的汽车和航空研究及开发市场中用于引擎和动力系统设计流程的集成解决方案；MTS自动化事业部收购Airex公司(Airex Corporation)的线性马达技术业务，为MTS公司的创新型伺服技术开拓了新的增长途径；MTS自动化事业部还收购了Semi Power公司(SemiPower,Inc)的Power Block产品线，扩充了公司在高容量OEM市场的放大器产品供应。
2000年　4.6版本的SAP R/ 3系统投入使用； 　MTS在东京设立了日本运营中心，用来制造零部件测试系统；MTS自动化事业部收购Semi Power系统公司(Semi Power System,Inc)全部马达驱动产品的资产和技术，从此，MTS拥有了完整的SensorlesServo技术产品线，产品应用在速度和定位控制等领域；MTS接到美国陆军的订单，为阿伯丁试验中心设计、开发、制造并安装先进的道路模拟器，这是MTS接到的单笔金额最大的一份订单，总额达3700万美元； 　Temposonics Sensors开始首次在亚洲生产，地点在东京町田的传感器技术公司。
2001年　MTS从某国际汽车制造商那里接到总额达1300万美元的订单，为其制造一整套车辆设计检验工具。
2002年　AeroMet和美国国防后勤局(DLA)签订了多年合作协议，协议总额达1940万美元，这项协议是美国政府“工业准备计划”的一部分，也是AeroMet截至当时接到的最大一笔订单。
2003年　公司的测试设备业务全部并入MTS Test公司，这一举措充分利用了该公司在地面车辆、航空、材料和土木工程领域的力学及运动等方面的精确控制优势； 　公司取得总额在4500万美元以上的两个大额订单，订单产品有测试设备、测试软件和测试支持，也是MTS截至当时接到的最大订单； 　AeroMet因其激光辅助生产的技术转让和商业化而被美国国防部授予“国防制造技术成就奖”。
2007年　MTS中国子公司在上海成立。
2008年　MTS收购中国最大静态材料试验系统供应商----新三思;并在深圳和上海成立分公司。
2010年　并购新三思两年后，推出新品Criterion信标 系列万能测试系统。

软件测试工具有哪些？

目前由于软件测试工作在软件的生产过程中越来越重要，很多软件测试工具应运而生，这里介绍一下目前最流行的一些软件测试工具，一个十个，介绍如下：

一、企业级自动化测试工具WinRunner

这款软件是MercuryInteractive公司的。

WinRunner是一种企业级的功能测试工具，用于检测应用程序是否能够达到预期的功能及正常运行。通过自动录制、检测和回放用户的应用操作，WinRunner能够有效地帮助测试人员对复杂的企业级应用的不同发布版进行测试，提高测试人员的工作效率和质量，确保跨平台的、复杂的企业级应用无故障发布及长期稳定运行。

二、工业标准级负载测试工具Loadrunner

这款软件是惠普公司开发的。

LoadRunner是一种预测系统行为和性能的负载测试工具。通过以模拟上千万用户实施并发负载及实时性能监测的方式来确认和查找问题，LoadRunner能够对整个企业架构进行测试。通过使用LoadRunner，企业能最大限度地缩短测试时间，优化性能和加速应用系统的发布周期。

三、功能测试工具RationalRobot

IBMRationalRobot是业界最顶尖的功能测试工具，它甚至可以在测试人员学习高级脚本技术之前帮助其进行成功的测试。它集成在测试人员的桌面IBMRationalTestManager上，在这里测试人员可以计划、组织、执行、管理和报告所有测试活动，包括手动测试报告。这种测试和管理的双重功能是自动化测试的理想开始。

四、功能测试工具SilkTest

BorlandSilkTest2006属于软件功能测试工具，是Borland公司所提出软件质量管理解决方案的套件之一。这个工具采用精灵设定与自动化执行测试，无论是程序设计新手或资深的专家都能快速建立功能测试，并分析功能错误。

五、功能和性能测试的工具JMeter

JMeter是Apache组织的开放源代码项目，它是功能和性能测试的工具，100%的用java实现。

六、单元测试工具xUnit系列

目前的最流行的单元测试工具是xUnit系列框架，常用的根据语言不同分为JUnit(java)，CppUnit(C++)，DUnit(Delphi)，NUnit(.net)，PhpUnit(Php)等等。该测试框架的第一个和最杰出的应用就是由ErichGamma(《设计模式》的作者)和KentBeck(XP(ExtremeProgramming)的创始人)提供的开放源代码的JUnit.

七、全球测试管理系统testdirector

TestDirector是业界第一个基于Web的测试管理系统，它可以在您公司内部或外部进行全球范围内测试的管理。通过在一个整体的应用系统中集成了测试管理的各个部分，包括需求管理，测试计划，测试执行以及错误跟踪等功能，TestDirector极大地加速了测试过程。

八、自动化白盒测试工具Jtest

Jtest是parasoft公司推出的一款针对java语言的自动化白盒测试工具，它通过自动实现java的单元测试和代码标准校验，来提高代码的可靠性。parasoft同时出品的还有C++test，是一款C/C++白盒测试工具。

九、性能测试工具WAS

MicrosoftWebApplicationStressTool是由微软的网站测试人员所开发，专门用来进行实际网站压力测试的一套工具。透过这套功能强大的压力测试工具，您可以使用少量的Client端计算机仿真大量用户上线对网站服务所可能造成的影响。

十、性能测试和分析工具WEBLODE

webload是RadView公司推出的一个性能测试和分析工具，它让web应用程序开发者自动执行压力测试;webload通过模拟真实用户的操作，生成压力负载来测试web的性能。

MSA软件是干什么用的？

MSA（MeasurementSystemAnalysis）概念
在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。
MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。
一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由GageR&R研究来确定。
分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在ISO10012-2和QS9000中，都对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。
测量系统特性类别有F、S级别，另外其评价方法有小样法、双性、线性等.
MSA的基本内容
数据是通过测量获得的,对测量定义是：测量是赋值给具体事物以表示他们之间关于特殊特性的关系。这个定义由C．Eisenhart首次给出。赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。
从测量的定义可以看出，除了具体事物外，参于测量过程还应有量具、使用量具的合格操作者和规定的操作程序，以及一些必要的设备和软件，再把它们组合起来完成赋值的功能，获得测量数据。这样的测量过程可以看作为一个数据制造过程，它产生的数据就是该过程的输出。这样的测量过程又称为测量系统。它的完整叙述是：用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、夹具、软件、人员、环境和假设的集合，用来获得测量结果的整个过程称为测量过程或测量系统。
众所周知，在影响产品质量特征值变异的六个基本质量因素(人、机器、材料、操作方法、测量和环境)中，测量是其中之一。与其它五种基本质量因素所不同的是，测量因素对工序质量特征值的影响独立于五种基本质量因素综合作用的工序加工过程，这就使得单独对测量系统的研究成为可能。而正确的测量，永远是质量改进的第一步。如果没有科学的测量系统评价方法，缺少对测量系统的有效控制，质量改进就失去了基本的前提。为此，进行测量系统分析就成了企业实现连续质量改进的必经之路。
近年来，测量系统分析已逐渐成为企业质量改进中的一项重要工作，企业界和学术界都对测量系统分析给予了足够的重视。测量系统分析也已成为美国三大汽车公司质量体系QS9000的要素之一，是6σ质量计划的一项重要内容。目前，以通用电气(GE)为代表的6σ连续质量改进计划模式即为：确认(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)，简称DMAIC。
从统计质量管理的角度来看，测量系统分析实质上属于变异分析的范畴，即分析测量系统所带来的变异相对于工序过程总变异的大小，以确保工序过程的主要变异源于工序过程本身，而非测量系统，并且测量系统能力可以满足工序要求。测量系统分析，针对的是整个测量系统的稳定性和准确性，它需要分析测量系统的位置变差、宽度变差。在位置变差中包括测量系统的偏倚、稳定性和线性。在宽度变差中包括测量系统的重复性、再现性。
测量系统可分为“计数型”及“计量型”测量系统两类。测量后能够给出具体的测量数值的为计量型测量系统；只能定性地给出测量结果的为计数型测量系统。“计量型”测量系统分析通常包括偏倚(Bias)、稳定性(Stability)、线性(Linearity)、以及重复性和再现性(Repeatability＆Reproducibility，简称R＆R)。在测量系统分析的实际运作中可同时进行，亦可选项进行，根据具体使用情况确定。
“计数型”测量系统分析通常利用假设检验分析法来进行判定。
MSA之统计特性
1.测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性。
2.测量系统的变差必须比制造过程的变差小。
3.变差应小于公差带。
4.测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一。
5.测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。
MSA的指标
1.量具重复性：指同一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值（数据）的变差。
2.量具再现性：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
3.稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
4.偏倚:指同一操作人员使用相同量具，测量同一零件之相同特性多次数所得平均值与采用更精密仪器测量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即测量结果的观测平均值与基准值的差值，也就是我们通常所称的“准确度”。
5.线性：指测量系统在预期的工作范围内偏倚的变化。
MSA时机
1）.新生产之产品PV有不同时;
2）.新仪器，EV有不同时;
3）.新操作人员，AV有不同时;
4）.易损耗之仪器必须注意其分析频率。
1.R&R之分析
决定研究主要变差形态的对象。
使用"全距及平均数"或"变差数分析"方法对量具进行分析。
于制程中随机抽取被测定材料需属统一制程。
选2-3位操作员在不知情的状况下使用校验合格的量具分别对10个零件进行测量,测试人员将操作员所读数据进行记录,研究其重复性及再现性(作业员应熟悉并了解一般操作程序,避免因操作不一致而影响系统的可靠度)同时评估量具对不同操作员熟练度。
针对重要特性(尤指是有特殊符号指定者)所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/10,(即其最小刻度应能读到1/10过程变差或规格公差较小者; 如: 过程中所需量具读数的精确度是0.01m/m,则测量应选择精确度为0.001m/m),以避免量具的鉴别力不足，一般之特性者所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/5。
试验完后,测试人员将量具的重复性及再现性数据进行计算如附件一(R&R数据表),附件二(R&R分析报告),依公式计算并作成-R管制图或直接用表计算即可。
2.结果分析
1)当重复性(AV)变差值大于再现性(EV)时:
量具的结构需在设计增强。
量具的夹紧或零件定位的方式(检验点)需加以改善。
量具应加以保养。
2)当再现性(EV)变差值大于重复性(AV)时:
作业员对量具的操作方法及数据读取方式应加强教育,作业标准应再明确订定或修订。
可能需要某些夹具协助操作员,使其更具一致性的使用量具。
量具与夹治具校验频率于入厂及送修纠正后须再做测量系统分析,并作记录。
MSA的步骤
测量系统分析的评定通常分为两个阶段:
1.第一阶段：验证测量系统是否满足其设计规范要求。主要有两个目的：
(1)确定该测量系统是否具有所需要的统计特性，此项必须在使用前进行。
(2)发现哪种环境因素对测量系统有显着的影响，例如温度、湿度等，以决定其使用之空间及环境。
2.第二阶段
(1)目的是在验证一个测量系统一旦被认为是可行的，应持续具有恰当的统计特性。
(2)常见的就是“量具R&R”是其中的一种型式。
MSA测量系统分析
一、测量系统介绍
1、MSA基本概念
2、为什么要考虑测量系统变异
数据变异的来源
误差因素的影响
3、MSA的重要性
二、测量系统的统计特性
1、可接受的测量系统
对总变量的影响
对生产规格的影响
2、测量分析前的准备
3、测量系统变异的组成部分
三、测量系统分析(结合案例)
1、计量型测量系统研究
偏差分析
独立样本法
图表法
重复性、再现性分析(R & R)
极差法
均值和极差法
ANOVA法
稳定性分析
线性分析
2、量具特性曲线
3、计数型测量系统研究
小样法
大样法
相关分析
四、验证测量系统的步骤(案例模拟学习)
五、合格测量系统的判定方法
六、如何用Minitab分析GR&R
1、破坏性实验的 GR&R
2、离散性数据的 GR&R
3、在Minitab软件的多图分析
4、CAPA 分析
原文出处：http://www.infinityqs.cn/TS16949/gongju/576.html

多功能界面耦合测试系统哪家产品性能比较好?

多功能界面耦合测试系统属于是非常高端的土工室内岩土试验仪器，现如今国外虽然先进，但是国内仪器也不差，浙江吉欧科技的多功能界面耦合测试系统（LSS）就很不错。
浙江吉欧科技多功能界面耦合测试系统（LSS）是全自动化控制的固结和剪切试验设备。该系统采用步进电机施加法向应力和水平应力，试样材料包括：土、岩石、土工合成材料（如土工膜、土工布工栅格等）同时、GCL、土可以确定土和土工合成材料的界面摩擦特性和内摩擦角等。采用Smartlab软件进行控制，实时显示曲线、试验进程，试样可以是方形、圆形，尺寸大小可根据用户需求定制。
可选参数：
量程（法向和水平向）：力150kN，位移100mm
精度：满量程的0.1%
温度控制：-20～65度
试样尺寸:200mm*200mm，其他尺寸可定制
主要特性：
荷载传感器：量程150kN，精度不低于0.1%；
轴向和水平位移传感器：量程100mm,精度不低于0.1%；
KTL高压加载系统采用电机原理，低噪音、低污染、轻便小巧，免维护；
Geotechnical SmartLab测试软件可以预先定义载荷步，全自动执行整个实验过程；
配有独立的软件以及供用户二次开发的驱动库；
具有自动的力、位移的过载保护功能。

太阳能电池量子效率测试系统的校准

摘自www.oeleader.net太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统
太阳能电池测试行业长期的经验，使得我公司太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统始终处于行业领先位置。符合IEC,JIS,ASTM标准规定，我公司太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统具有很高的稳定性和重复性。
作为光伏器件厂商和科研工作者，为了获得高效的产品，就需要一套高性能太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统来帮助完成产品改进。我公司太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统可以出色的完成测试太阳能电池（光电材料）的IPCE/QE/量子效率/光谱响应，进而帮助厂商和科研工作者分析改进太阳能电池加工制造材料和工艺等。
目前，石油、天然气等不可再生能源价格的居高不下，使得人类对太阳能电池（光电材料）的研究开发进入了一个新的阶段，国内很多实验室和科研院校也都加紧了对太阳能电池材料（光电材料）的研究和开发。
太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试作为太阳能电池（光电材料）研究开发的一个环节，至关重要，需要专业的测试系统来完成。针对当前人们对太阳能电池材料（光电材料）的研究和开发，以及太阳能电池（光电材料）研究人员搭建太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统的耗时耗力，我公司特推出太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统，并已在很多太阳能电池材料（光电材料）研究、测试实验室广泛使用。
一、我公司太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统的优势：
1. 技术服务全面
我公司始终把客户需求摆在首要位置，针对客户特殊需求量身定做，为客户提供全套解决方案，终身提供技术服务，为客户节省了搭建太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统所消耗的时间和人力物力，同时也得到了客户的一致好评。
2. 针对性强
凭借雄厚的光电技术知识和行业经验，针对不同类型的太阳能电池（光电材料）以及客户对测试系统的不同需求，我公司对太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统也做出了相应的调整，以达到较好的测试效果。目前，针对硅太阳能电池、染料敏化太阳能电池、多元化合物为材料的太阳能电池、功能高分子材料制备的大阳能电池、纳米晶太阳能电池等不同的太阳能电池，我公司也都搭建了不同的测试系统。
3. 性价比高
我公司太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统采用国外知名公司仪器集成，信噪比高，性能稳定，技术先进，对太阳能电池（光电材料）的IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试过程实现自动化，过程简单方便，测试结果在行业内也会具有一定的权威性和说服力。同时，我公司推出的整套太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统具有很高的性价比。
4. 成熟的太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统
凭借测试系统的高性价比以及全面的技术服务，我公司太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统已在国内很多单位的实验室投入使用，包括清华大学等知名大学、国家权威的太阳能计量单位、中国科学院等研究机构以及众多的太阳能相关企业，经过大量客户对我公司太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统的使用，证明了我公司的太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统的成熟。
二、太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统简介
该系统可以测试各种光电器件，包括p-n节和染料敏化太阳能电池（DSSCs）。
系统中包括光源，单色仪，滤光片，和光学模块，用以在光电器件上形成辐射，同时一个偏置光也会被加在器件上，用来模拟最终使用条件。计算机连接单色仪，数据采集设备，完成信号转换，校准，保存测试数据，并生成报告。不同的系统包含不同的配置，并且有不各种不同的选项配置。
1. 预选的太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试标准配置
2. 简单灵活的太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试软件
3. 各种光源作为选项以满足不同的测试要求
4. Stanford光学斩波器和锁相放大器保证高信噪比
5. 经权威部门校准过的标准探测器
6. 太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试夹具
凭借太阳能电池（光电材料）测试行业的长期积累，我们已将太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应系统做到最优化。该系统可以测试各种太阳能电池、探测器、光电转换器件的IPCE/QE/量子效率/光谱响应。系统中集成了最优的测试部件，可以出色的完成太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试，满足用户的不同测试要求。
什么是太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应？
太阳能电池（光电材料）光谱响应测试，或称量子效率QE（Quantum Efficiency）测试，或光电转化效率IPCE (Monochromatic Incident Photon-to-Electron Conversion Efficiency) 测试等，广义来说，就是测量太阳能电池（光电材料）的光电特性在不同波长光照条件下的数值，所谓光电特性包括：光生电流、光导等。量子效率QE（Quantum Efficiency）和光电转化效率IPCE (Monochromatic Incident Photon-to-Electron Conversion Efficiency)是指太阳能电池（光电材料）产生的电子-空穴对数目与入射到太阳能电池（光电材料）表面的光子数目之比。通常，我们所说的太阳能电池（光电材料）量子效率QE（Quantum Efficiency）都是指外量子效率EQE（External Quantum Efficiency），也就是说太阳能电池（光电材料）表面的光子反射损失是不被考虑的。太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试对于太阳能电池（光电材料）的研究至关重要，因为太阳能电池（光电材料）在太阳光组成比例最大的波段具有最大IPCE/QE/量子效率/光谱响应是非常重要的。
如何测试太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应？
该太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统，由宽带光源、单色仪、信号放大模块、光强校准模块、计算机控制和数据采集处理模块组成。我们可以与用户密切协作，根据用户需要测试的样品的类型、测试指标、测试条件，设计和组建最适合每个客户测试需要的系统。
标准配置
a. 计算机控制全自动三光栅单色仪／双单色仪
b. 计算机控制自动滤光轮配备合适的级差滤光片，用以消除二级衍射杂散光
c. 经过权威部门校准的标准探测器
d. 测试单色光辐射强度，测试太阳能电池（光电材料）IPCE/QE/量子效率/光谱响应
e. 简单易用的软件，友好的界面
f. 标准测试波段为350-1100nm，其它波段作为扩展选项
g. 单色光光谱带宽0.06-18nm可调
h. 测试步长可选，默认为5nm
i. 通过参考光谱计算单色光辐射强度
j. 测试夹具
k. 安装培训
系统选项
a. 偏置光源
b. 多节太阳能电池（双节太阳能电池和三节太阳能电池）测试
c. 温度控制样品测试平台
d. 真空吸附样品台
e. 反射率、透射率以及内量子效率测试
f. 185-350，1100-1700nm，1700-2500nm测试扩展
g. 特殊定制测试夹具
h. 特殊定制太阳能电池测试系统
系统组件
光源
钨灯光源，350-2600nm，稳定性高（<0.5%），光谱曲线平滑
氙灯光源，250-2200nm，高强度辐射
氘灯光源，185-400nm，深紫外光源，稳定性高，光谱曲线平滑
复合光源，185-2600nm，计算机控制，光谱范围宽，测试方便
单色仪
1/4米双单色仪，超低杂散光（< 10-9），高分辨率（相加模式<0.04nm；相减模式0.06nm），计算机控制电动狭缝，全部计算机控制自动化。
锁相放大器和光学斩波器
斯坦福（Stanford Research Systems），世界顶级仪器，高信噪比
SR540 —光学斩波器 Optical Chopper System
SR830 —数字锁相放大器100 kHz DSP Lock-In Amplifier
电流前置放大器
电流前置放大器后接锁相放大器，BNC输入和输出。当系统中加载偏置光源以后，最好就不要再使用前置放大器了。
光学模块和光路系统
增强辐射强度，提高信噪比，聚焦辐射到样品上，辐射面积可调。
光学暗室
光封闭，内含光路系统，样品台高度可调，可以控制测试温度（选项），可以真空吸附（选项）
标准探测器
350-1100nm（其它波段作为选项），附带校准数据
系统说明书
介绍测试背景、安装说明和测试步骤
自动滤光轮和级差滤光片
计算机控制电动滤光轮，配备级差滤光片，消除二级衍射杂散光。
系统软件
仪器控制完全自动化（单色仪、自动滤光轮、数据采集）
数据采集、绘制曲线、数据处理保存
交流测试模式
前置放大器
光学斩波器
数字锁相放大器
直流测试模式
高灵敏度测试表
单节太阳能电池IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试曲线示例
三节太阳能电池IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试曲线示例太阳能电池测试系统
目前，石油、天然气等不可再生能源价格的居高不下，使得人类对太阳能电池（光电材料）的研究开发进入了一个新的阶段，国内很多实验室和科研院校也都加紧了对太阳能电池材料（光电材料）的研究和开发。
太阳能电池（光电材料）测试作为太阳能电池（光电材料）研究开发的一个环节，至关重要，需要专业的测试系统来完成。针对当前人们对太阳能电池材料（光电材料）的研究和开发，以及太阳能电池（光电材料）研究人员搭建太阳能电池（光电材料）测试系统的耗时耗力，我公司特推出太阳能电池（光电材料）测试系统，并已在很多太阳能电池材料（光电材料）研究、测试实验室广泛使用。
一、我公司太阳能电池（光电材料）测试系统的优势：
1. 技术服务全面
我公司始终把客户需求摆在首要位置，针对客户特殊需求量身定做，为客户提供全套解决方案，终身提供技术服务，为客户节省了搭建太阳能电池（光电材料）测试系统所消耗的时间和人力物力，同时也得到了客户的一致好评。
2. 针对性强
凭借雄厚的光电技术知识和行业经验，针对不同类型的太阳能电池（光电材料）以及客户对测试系统的不同需求，我公司对太阳能电池（光电材料）测试系统也做出了相应的调整，以达到较好的测试效果。目前，针对硅太阳能电池、多元化合物为材料的太阳能电池、功能高分子材料制备的大阳能电池、纳米晶太阳能电池等不同的太阳能电池，我公司也都搭建了不同的测试系统。
3. 性价比高
我公司太阳能电池（光电材料）测试系统采用国外知名公司仪器集成，信噪比高，性能稳定，技术先进，对太阳能电池（光电材料）的测试过程实现自动化，过程简单方便，测试结果在行业内也会具有一定的权威性和说服力。同时，我公司推出的整套太阳能电池（光电材料）测试系统具有很高的性价比。
4. 成熟的太阳能电池（光电材料）测试系统
凭借测试系统的高性价比以及全面的技术服务，我公司太阳能电池（光电材料）测试系统已在国内很多单位的实验室投入使用，包括清华大学等知名大学、国家权威的太阳能计量单位、中国科学院等研究机构以及众多的太阳能相关企业，经过大量客户对我公司太阳能电池（光电材料）测试系统的使用，证明了我公司的太阳能电池（光电材料）测试系统的成熟。
二、太阳能电池（光电材料）光谱响应测试系统简介
太阳能电池（光电材料）光谱响应测试，或称量子效率QE（Quantum Efficiency）测试，或光电转化效率IPCE (Monochromatic Incident Photon-to-Electron Conversion Efficiency) 测试等，广义来说，就是测量光电材料的光电特性在不同波长光照条件下的数值，所谓光电特性包括：光生电流、光导等。我公司的光谱测试系统由宽带光源、单色仪、信号放大模块、光强校准模块、计算机控制和数据采集处理模块组成。我们可以与用户密切协作，根据用户需要测试的样品的类型、测试指标、测试条件，设计和组建最适合每个客户测试需要的系统。
三、太阳能电池I-V特性测试系统简介
我公司太阳能电池I-V特性测试系统主要用来测试太阳能电池的I-V特性等。光源光谱和强度特性可模拟各种条件下的太阳光谱（AM0、AM1.0、AM1.5、AM1.5Global、AM2.0、AM2.0Global），稳定性高，均匀性好，均可达到A类标准，多种光照射面积尺寸；样品台可控温；高精度表头、可调负载和配套软件组成的系统能够通过计算机对测试参数进行设置，并且读取数据，在计算机内进行数据处理，绘制I-V和曲线和显示其它参数并打印输出；系统还可根据客户的具体情况和特殊需求进行相应的系统扩展和改装。

上面就是小编为大家带来的对于生产制造企业的质检工作，有哪些好用的软件系统？全部内容。如果你年轻时就没有学会思考，那么就永远学不会思考。祝你学习进步！（来源：学分高考 https://www.xuefen.net）文章共24866字